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如何解决选煤机械循环水的浓度高?

时间:2018-01-10 15:01?? 编辑:admin 点击:
   在选煤机械使用过程中,煤泥水的处理起着重要作用,而防止并解决循环水浓度偏高是技术人员面临的问题之一,洗选煤是个复杂的工程,造成该问题也是多方面的。
选煤机械实物图
   众所周知,选煤机械煤泥的沉降速度与煤泥粒度有着密切关系,粒度越细沉降越慢,实践证明一般无烟煤的煤泥粒度特别细,而粒度越细煤泥分选就越需要选煤机高效的浮选设备;否则对于同一种煤质要求同一个灰分来说,效率低选择性差就意味着浮选精煤的产率低,,即同样多的煤泥其浮选尾煤量多,尾矿处理的负荷加重,从而使选煤机械循环水的浓度提高;粒度越细煤泥沉降速度越慢,这些细颗粒一直在选煤设备系统中循环不断积累,进入多排出少,始终处于不平衡状态,这样长久下去不仅影响洗煤机的分选效果,还污染了精煤。
   选煤机械良好的煤泥水处理系统必须保证煤泥有足够的沉降时间和合理的排除途径,就减少循环水中细颗粒含量来说,直接浮选工艺要比浓缩浮选和半直接浮选有明显的优越性,直接浮选在低浓度下进行,在水中浸泡时间短,表面比较新鲜可浮性好;脱水设备是控制煤泥水系统中排出固体颗粒的把关设备,在可能的情况下尽量做到精煤和尾煤全部由压滤机回收。
   同样的煤质、选煤工艺流程和选煤机械, 管理不同其效果也会完全不同,部分选煤厂的真空过滤机处在非常不正常的工作状态,几乎不能脱水或卸饼比较困难,圆盘上厚厚的精煤一直在过滤机上打转,由此造成过滤机的滤液中精煤含量大,这部分精煤不能及时排出,不仅降低精煤产率,而在煤泥水处理系统中循环严重影响循环水浓度;煤质本身特性难以改变,但可以改变采煤方法、尽量减少运输环节和过破碎程度、缩短煤炭在水中的浸泡时间等,从而降低选煤机煤泥水处理的负担和费用,尽可能使用较大直径的尾煤浓缩机以增加煤泥的沉降时间,尽量采用直接浮选,选用回收粒度下限低的煤泥回收设备使循环水浓度降低;各配套设备应有足够的处理量,必要时可以不定期向尾煤浓缩机中加入絮凝剂以加速沉降,要认识煤泥水处理的重要性,并制定切实可行的政策,应及时检修选煤设备使其始终处于良好的工作状态,同时加强落实各岗位责任制。
 

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